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加强通风过程管理。有必要注意电力的安全性，以防止损坏电机温度。在通风过程中，应定期检查和记录温度和湿度的变化。如果有颗粒表面或局部凝结，继续通风并帮助颗粒表面翻倒。消除冷凝;对于谷物温度不下降或缓慢下降的死角，应采用单管或多管通风装置等有效方法散热，以确保整个仓库的粮食温度均匀;使用通风时，应采用间歇模式。进行，即通过一个阶段，停止一个阶段，冷却通风6~8小时，然后停止约10个小时，减少通风和通风30~50小时，然后停止1~2天;定期检查门窗的开合，操作风扇，并做好记录，及时发现问题;定期检查谷物温度和水分如下：每4小时至少冷却一次通风，并根据温度和湿度确定是否继续通风，记录在每个通风阶段结束时，检测到一层水，记录，并且每8小时至少测量一次谷物的温度。根据温度和湿度等条件判断是否继续通风，做好记录，每隔8小时设置一次检测水一次，做好记录。不通风时，应随时关闭通风口，以防止老鼠进入通风管。在后一次通风后，应保护门，窗和通风管道免受潮湿，空气和热量的影响。

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视频作者：商丘市上谷仓储设备有限公司

结构分析是将空气通道固定在仓库两侧墙壁的内壁上，而不是在垂直通风系统中水平布置在地面上的地面笼或地面通风管道，一侧通风口连接到轴流风扇，通风形式为吸气式。工作原理在薄膜表面上施加薄膜密封后，轴流风扇沿着壁面空气通道从相对侧吸入冷空气，气流沿水平方向横穿谷粒堆。实验方法是验证横向通风的有效性，并且测试比较了两个系统的通风效果。控制仓库的通风通道为地上笼半圆形260mm×400mm，开口率为35％，一机三组，风量比为1.35;试验室空气通道为半圆形260mm×400mm通风笼，开口率为35％，一机三组四组，四个通风口。根据机械通风技术规范的要求，试验箱沿前后门两侧的墙壁安装。沿墙壁安装一组三个通风槽，以选择适合通风的温度和湿度条件，并打开底侧的通风口。侧面连接轴流风扇进行通风;控制室未盖好，盖子上装有混流风扇，吸风式通风，通风后盖子和薄膜密封;谷物类型：混合小麦。

机械通风和粮食储存技术在中国粮食储存行业有着广泛的应用。在机械通风方面，必须说当前的水平通风技术更受欢迎。侧向通风实现了风道的上壁和机械操作，改善了工作环境，降低了安全隐患。说了这么多优点，是不是水平通风技术？下面，我们辩证地考察水平通风技术，并谈谈它的优缺点！技术特征水平通风系统由封闭的谷物堆组成，包括仓库和由谷物表面覆盖的密封膜。主要技术设备是固定在仓库墙侧面的通风口，主风道，垂直分支风道和仓库外侧。带通风口连接的吸风机。在运行过程中，谷物堆中的空气被吸风机吸出，整个谷物堆形成负压，外部空气从仓库外的仓库另一侧进入，横向穿过谷物堆在压力差，从而水平冷却和通风，均匀的温湿度通风，粮食冷却和通风，食品级惰性粉末气溶胶控制，循环氮气填充和循环熏蒸。

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